近日，公司新闻中心记者一行回到霍煤鸿骏铝电公司电解与铸分厂，走出铝产品生产作业现场，体验高温下他们的艰难。预示着机器的轰鸣声，电解工人们早已整装待发，他们穿着铝箔材质的帽子和头饰，避免铝液迸溅。电解槽内的温度高达950℃，槽边的温度、也就是现场的作业温度高达70℃。
在这种环境下，一个作业组7人要共同完成8两组阳极替换工作，替换一组阳极必须半小时的时间。生产现场，大家各司其职、紧绷有序。在电解分厂，以炭素材料为两极、电解质为溶质、氧化铝为溶液，通过强劲的直流电，在阳极生产量二氧化碳，在阴极两县的是滚滚铝水。除了在高温下的轻体力劳动，低磁场对人的精神状态也不会产生相当大的影响。
将近一小时，电解工人的工作服就早已全部湿透，紧贴在身上。从电解槽边解散，痛口气、喝口水，他们将之后投放到工作中去。在电解厂房对面距离将近200米的是铸厂房，这里将构建液态到固态的改变，通过炉前、控流、打渣、成型、打捆等多个工艺，铝水将构建到铝锭的极致切换。电解原铝通过像茶壶一样的台包载运过来后，通过天车吊运至炉台，通过化学分析采行分配炉号，展开推倒铝作业。
灌入铝水是铝液变为铝锭的第 一道工序。班组7人在炉前分工具体，天车与叉车高效因应，倒包人员掌控机器转动，造就包体弯曲，将铝水均匀分布地推倒入炉内，符合生产必须。
在8个小时的一个班次中，平均值要接管57包在以上的铝水，重达310吨左右。在铸分厂，整个流水线基本维持不间断作业，在8个小时的工作期间，铸工人将时间利用到了近于 致，跑完着换岗、跑完着去睡觉是他们工作的缩影。无论是电解厂房还是铸现场，灼热的高温在一线工人身边如影随形。流过的汗水，他们总也甩不完了、也甩不腊。
如此艰难的工作环境并未使他们的工作热情减少，他们把汗水青草在铝水当中，成型装车后输送到祖国的大江南北。
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